一、冷鑲嵌膠水（常溫固化）使用方法

1. 前期準(zhǔn)備

• 樣品處理：用酒精或丙酮清潔樣品表面油污、粉塵，多孔樣品需提前干燥（60℃烘箱 1-2 小時(shí)），避免影響固化。

• 模具選擇：根據(jù)樣品尺寸選硅膠模具（易脫模，適合復(fù)雜形狀）或聚丙烯模具（重復(fù)使用，適合規(guī)則樣品），模具內(nèi)可涂一層薄脫模劑（硅基）。

• 膠水準(zhǔn)備：按說(shuō)明書配比混合樹(shù)脂與固化劑（如環(huán)氧膠通常為10:1，丙烯酸膠為3:1），用玻璃棒低速攪拌（≤200rpm），避免引入氣泡，攪拌時(shí)間控制在 1-2 分鐘。

2. 灌膠與脫泡

• 灌膠：先向模具底部倒入 1/3 膠水，放入樣品（確保樣品直立或固定，避免傾斜），再緩慢注滿膠水，液面高于樣品頂部 2-3mm。

• 脫泡：關(guān)鍵步驟！將模具放入真空脫泡儀（-0.1MPa），保持 10-15 分鐘，直至氣泡排出；無(wú)設(shè)備時(shí)可靜置 5 分鐘，用針尖挑破表面氣泡。

3. 固化與脫模

• 固化：常溫（25℃）下放置，環(huán)氧樹(shù)脂需 8-12 小時(shí)，丙烯酸樹(shù)脂需 30-60 分鐘；若需加速，可放入 40℃烘箱（環(huán)氧縮至 6 小時(shí)，丙烯酸縮至 20 分鐘），但溫度不可超過(guò) 50℃（防樣品損傷）。

• 脫模：固化后輕掰模具或用鑷子沿邊緣撬動(dòng)，取出鑲嵌塊，若有殘留膠水，用砂紙（400 目）輕微打磨邊緣。

二、熱鑲嵌膠水（高溫高壓固化）使用方法

1. 前期準(zhǔn)備

• 樣品處理：金屬樣品需去除表面氧化層（砂紙打磨），樣品高度控制在鑲嵌塊總高度的 1/3（如鑲嵌塊直徑 25mm，樣品高度≤8mm），避免固化后邊緣開(kāi)裂。

• 膠水準(zhǔn)備：熱鑲膠多為顆粒狀，按模具容積取料（如 25mm 模具需 15-20g 酚醛樹(shù)脂顆粒），若樣品有縫隙，可混合少量樹(shù)脂粉末填充。

• 設(shè)備調(diào)試：熱鑲嵌機(jī)設(shè)定參數(shù) —— 酚醛樹(shù)脂：160-180℃、25-30MPa、8-10 分鐘；丙烯酸樹(shù)脂：140-160℃、15-20MPa、5-6 分鐘，提前預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。

2. 裝料與加壓固化

• 裝料：將模具放入熱鑲機(jī)工位，先鋪一層樹(shù)脂顆粒（約 5mm 厚），放入樣品（樣品面朝上），再填滿樹(shù)脂，確保樣品被包裹。

• 加壓固化：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，先抽真空（部分機(jī)型支持，-0.08MPa）1 分鐘，再升壓至設(shè)定值，保持壓力直至固化時(shí)間結(jié)束，設(shè)備自動(dòng)泄壓降溫（降至 60℃以下再取出）。

3. 脫模與后處理

• 脫模：戴隔熱手套取出模具，用專用工具（如脫模鉗）打開(kāi)模具，取出鑲嵌塊，表面若有樹(shù)脂毛刺，用 120 目砂紙快速打磨。

• 后處理：若鑲嵌塊需拋光，需先冷卻至室溫（避免熱脹冷縮導(dǎo)致樣品與膠水剝離），再進(jìn)行后續(xù)磨拋工序。

三、核心注意事項(xiàng)（安全 + 質(zhì)量雙維度）

1. 安全防護(hù)（重中之重）

• 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須戴丁腈手套（防樹(shù)脂腐蝕）、護(hù)目鏡（防膠水飛濺），處理丙烯酸、MMA 類膠水時(shí)需在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行（減少揮發(fā)性氣體吸入）。

• 應(yīng)急處理：膠水接觸皮膚后，立即用肥皂水沖洗（不可用酒精，會(huì)加速樹(shù)脂滲透）；若入眼，用大量清水沖洗并就醫(yī)。

• 設(shè)備安全：熱鑲機(jī)操作前檢查壓力表、加熱管是否正常，泄壓時(shí)不可用手直接觸碰模具，避免燙傷；冷鑲固化劑需單獨(dú)存放，不可與酸性物質(zhì)混合（防化學(xué)反應(yīng)）。

2. 操作關(guān)鍵（避免制樣失?。?/h4>

• 配比精準(zhǔn)：冷鑲膠的樹(shù)脂與固化劑比例必須嚴(yán)格按說(shuō)明書（如環(huán)氧膠比例偏差 1% 就可能導(dǎo)致固化），建議用電子秤稱量（精度 0.1g）。

• 氣泡控制：冷鑲攪拌時(shí) “慢而勻"，真空脫泡時(shí)間不可少于 10 分鐘；熱鑲時(shí)若樣品多孔，需先填樹(shù)脂粉末再加壓，防止空氣殘留。

• 溫壓控制：熱鑲時(shí)不可隨意提高溫度（如酚醛樹(shù)脂超 200℃會(huì)碳化），壓力需逐步升高（每秒升 1MPa），避免樣品被壓碎（脆性陶瓷樣品壓力≤20MPa）。

3. 質(zhì)量預(yù)防（常見(jiàn)問(wèn)題避坑）

• 避免邊緣縫隙：冷鑲選低收縮膠水（環(huán)氧類），模具與樣品間隙≤0.5mm；熱鑲時(shí)樣品需居中放置，保壓時(shí)間延長(zhǎng) 2 分鐘，補(bǔ)償樹(shù)脂收縮。

• 防止固化：冷鑲環(huán)境溫度不低于 15℃（低溫會(huì)延緩固化），固化后用指甲劃鑲嵌塊表面，無(wú)劃痕則為合格；熱鑲?cè)魳?shù)脂粘手，需檢查溫度是否達(dá)標(biāo)或延長(zhǎng)固化時(shí)間。

• 樣品保護(hù)：熱敏樣品（如塑料、涂層）嚴(yán)禁用熱鑲；電鍍層樣品冷鑲時(shí)，固化劑不可直接接觸鍍層（可先涂一層薄樹(shù)脂隔離），防止鍍層腐蝕。

4. 環(huán)保與儲(chǔ)存

• 廢棄物處理：固化后的膠水殘?jiān)豢呻S意丟棄（屬有害垃圾），需集中收集交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理；未用完的混合膠水（冷鑲）需在 2 小時(shí)內(nèi)用完，不可留存（會(huì)自行固化）。

• 膠水儲(chǔ)存：樹(shù)脂與固化劑需分開(kāi)存于陰涼干燥處（溫度≤30℃），環(huán)氧膠保質(zhì)期通常為 6 個(gè)月，丙烯酸膠為 3 個(gè)月，過(guò)期膠水不可使用（會(huì)導(dǎo)致固化失效）。