一、明確觀察目標(biāo)與樣品特性

1. 樣品類型

• 金屬材料：需觀察晶粒大小、相變組織、缺陷（如裂紋、夾雜物）等，通常需配合腐蝕劑顯示組織。

• 非金屬材料：如陶瓷、聚合物等，可能需偏振光或特殊光源觀察結(jié)構(gòu)。

• 樣品尺寸：大尺寸樣品（如塊狀工件）需選擇載物臺(tái)行程大或倒置式顯微鏡（物鏡在下，適合厚樣品）。

2. 觀察精度需求

• 低倍觀察（100 倍以下）：用于宏觀組織分析，如晶粒度評(píng)級(jí)。

• 高倍觀察（500 倍以上）：需高分辨率物鏡，用于納米級(jí)結(jié)構(gòu)或相變細(xì)節(jié)分析。

二、核心技術(shù)參數(shù)解析

1. 光學(xué)系統(tǒng)性能

• 分辨率：決定能分辨的最小細(xì)節(jié)，公式為 $\text{分辨率}=\frac{0.61\lambda }{\text{NA}}$（$\lambda$ 為光源波長(zhǎng)，$\text{NA}$ 為物鏡數(shù)值孔徑）。

• 鹵素?zé)?/span>：白光，適合常規(guī)明場(chǎng)觀察，成本低但發(fā)熱量大。

• LED 燈：節(jié)能、壽命長(zhǎng)，可提供單色光（如藍(lán)光、綠光）提升特定波長(zhǎng)下的分辨率。

• 汞燈 / 氙燈：用于熒光觀察（需搭配熒光模塊）。

• 物鏡數(shù)值孔徑（NA）：NA 越大，分辨率越高（如油鏡 NA 可達(dá) 1.4，空氣鏡通?！?.95）。

• 光源類型：

• 放大倍數(shù)：

• 總放大倍數(shù) = 物鏡倍數(shù) × 目鏡倍數(shù)（常見目鏡為 10×，物鏡常用 5×、10×、20×、50×、100×）。

• 注意：盲目追求高倍數(shù)（如超過 1500 倍）會(huì)導(dǎo)致 “空放大"，需確保分辨率匹配。

2. 成像與記錄方式

• 目視觀察：傳統(tǒng)雙目或三目顯微鏡（三目可接相機(jī)）。

• 數(shù)碼成像：

• 內(nèi)置攝像頭：直接連接電腦實(shí)時(shí)成像，支持測(cè)量、標(biāo)注（如晶粒尺寸統(tǒng)計(jì)）。

• 圖像分析軟件：需確認(rèn)軟件兼容性（如是否支持 ISO 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)）。

3. 功能模塊擴(kuò)展

• 功能：

• 明場(chǎng) / 暗場(chǎng)切換：暗場(chǎng)用于觀察表面缺陷或透明樣品。

• 偏振光觀察：分析非金屬夾雜物、應(yīng)力分布或各向異性材料。

• 可選功能：

• 熒光模塊：用于顯微組織的熒光標(biāo)記（如特殊相鑒定）。

• 3D 測(cè)量：通過 Z 軸掃描生成表面形貌三維圖像。

• 熱臺(tái) / 拉伸臺(tái)：原位觀察加熱或受力過程中的組織變化（適合動(dòng)態(tài)研究）。

4. 機(jī)械結(jié)構(gòu)與操作體驗(yàn)

• 載物臺(tái)：

• 移動(dòng)精度：高精度導(dǎo)軌（如微米級(jí)刻度）便于定位和重復(fù)觀察。

• 承重能力：大樣品需選擇金屬材質(zhì)載物臺(tái)（如不銹鋼）。

• 調(diào)焦系統(tǒng)：

• 粗調(diào) / 微調(diào)分離：微調(diào)精度需達(dá) 0.1μm 以下，適合高倍觀察。

• 防碰撞功能：避免物鏡與樣品碰撞損壞鏡頭。

• 人機(jī)工程學(xué)：傾斜目鏡筒（如 45°）減少長(zhǎng)時(shí)間觀察疲勞，可調(diào)節(jié)瞳距適應(yīng)不同使用者。